Преобразователь DefHi® — это новаторский мультиплексный датчик ECA высокой четкости. Он предназначен для проверки неферромагнитных трубок в конденсаторах, водонагревателях и теплообменниках.
Преобразователь DefHi® — это новаторский мультиплексный датчик ECA высокой четкости. Он предназначен для проверки неферромагнитных трубок в конденсаторах, водонагревателях и теплообменниках.
Преимущества:
- Однопроходная комбинированная катушка и матричный датчик
- Размер кольцевых и осевых трещин*
- Оптимальное разрешение и равномерная чувствительность благодаря технологии овальной катушки
- Бескомпромиссная долговечность (кабель с высокой устойчивостью к перегибам, сменные центрирующие устройства)
- Более широкий диапазон частот (от HW до HF)
- Удобный анализ с ленточной диаграммой для бобин и 2D/3D C-сканами для визуализации массива
Особенности
Преобразователь может эффективно обнаруживать кольцевые трещины на трубных опорных плитах и трубных решетках, что, как известно, не удается сделать с обычными катушечными зондами.
DefHi также может обнаруживать и измерять типичные дефекты в любой ориентации, такие как износ, коррозия и микропиттинг, а также обнаруживать коррозионное растрескивание под напряжением (SCC). Уникальная многоканальная конструкция датчика ECA обеспечивает те же характеристики, что и вращающийся датчик, но на скоростях катушечного датчика, и все это за один проход.
* Запатентовано
Преимущества
Лучшая чувствительность
Преобразователь DefHi устраняет многие недостатки традиционных методов контроля труб. В зонде используются овальные катушки для более высокой плотности витков, что позволяет обнаруживать дефекты и оценивать их длину по окружности и положение, чего не может сделать стандартный бобинный датчик.
Бобинные преобразователи ограничены числом каналов измерительного прибора — обычно 4 или 8, — что делает их чувствительность слишком низкой, чтобы быть адекватной. Мультиплексирование овальных катушек позволяет разместить до 128 каналов, что значительно повышает чувствительность. Эта чувствительность высокой четкости одинакова и может обнаруживать дефекты, ориентированные в любом направлении, которые не могут быть сопоставлены с другими так называемыми матричными датчиками (немультиплексными матричными датчиками) или датчиками с кондиционированием воздуха (AC).
Таким образом, по сравнению со стандартными катушечными датчиками ECT , DefHi может различать различные сложные геометрические формы внутри трубок теплообменника и конденсатора, что позволяет точно обнаруживать, определять размеры и характеризовать продольные и окружные трещины небольшого объема.
Лучшая скорость
По сравнению с технологией вращающегося зонда, DefHi обычно может сканировать концы пробирок со скоростью 5 секунд на пробирку благодаря электронному мультиплексированию каналов. Он использует физические входы тестового прибора Ectane® для поддержки до 128 каналов. Таким образом, датчик DefHi способен выполнять те же высокоскоростные измерения, что и катушечные датчики, и в то же время он может контролировать всю длину труб.
Улучшенная визуализация
Наряду с обычными сигналами Magnifi также использует данные контроля DefHi для создания 2D и 3D C-сканов с цветовой палитрой для различения дефектов, что невозможно с данными катушечного преобразователя. Например, с датчиком DefHi трубные доски дают угловые отклики по отношению к дефектам, поэтому они четко отображаются на С-сканах как имеющие окружную длину и глубину, что облегчает их обнаружение и определение характеристик.
Технические характеристики
| Катушечные технологии |
|
| Максимальная скорость проверки |
|
| Поли |
|
| Калибровочный стандарт |
|
| Соединитель |
|
Существует множество методов неразрушающего контроля (НК), но не все они подходят для каждого типа применения. Например, рентген, рентгенография и компьютерная томография не могут быть развернуты без доступа к обеим сторонам актива и требуют обширного обучения операторов. Точно так же ультразвуковой контроль очень универсален, но требует прямого контакта и соответствующего взаимодействия с тестируемой поверхностью, что не всегда возможно.
Надежный и быстрый контроль целостности трубчатых теплообменников достаточно сложный процесс из-за наличия шумов и помехо в сигнале. Целью каждой инспекции является возможность своевременно предоставить отчет о качестве вашему клиенту. В этой статье обсуждается синергия между искусственным интеллектом (ИИ) и сертифицированными аналитиками для повышения точности и согласованности отчетов об инспекциях.
Коррозийное растрескивание под напряжением (КРПН) – это растрескивание, образованное в результате комбинированного воздействия растягивающего напряжения и коррозионности среды, поэтому оно часто встречается на внешних поверхностях трубопроводов из углеродистой стали, контактирующих с коррозийной почвой.
